▼机架部分
机架由左右立柱、油箱、撑挡等工作焊接组装成整体框架，工作台紧固联接于左右立柱下部。
▼滑块部分
滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。滑块采用整体面板，双导轨结构导向，左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（轩）带动滑块上下运动。
机械挡块内置于两油缸顶部，结构紧凑，两边同步调节。当滑块（上模）左右不等时，将滑块停止于上死点，脱开机械挡块两边同步传动轴的连轴套，传动左右油缸上部蜗轮箱中任意一边蜗杆（正转或逆转）再将滑块压置下死点，测量再调整（重复以上动作）直至滑块（上模）左右等高，最后再将连轴套上定位装入。
▼同步机构
双机联动同步由扭轴、臂组成的机械强迫同步机构，两机床间手动离合操作，可以单机操作，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。
▼后挡料机构
由工作台前的按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数字显示移动的距离，其最小读数为0.10毫米。（前后位置均有行程开关限位）。后挡料器在导轨上左右移动并可锁紧，挡料器上下可以微调，顶杆前后可以微调，顶杆能绕轴心转动以防止工作在折弯时造成损坏，操作方便、快捷、挡料精度高。
▼折弯工作精度补偿机构
微调机构设于上模，用于上模的上下补偿微调，以保证折弯工件精度：有时折弯工件在全长角度稍有偏差，为了得到较好的折弯角度的一致性，可略松开模具紧螺钉，（注意上模脱落损坏模具），左右移动斜契块，进行对上模的上下微调，再紧固螺钉，重新试折直至达到满意要求为止。机床工作台立板液压补偿，保证折弯时折弯直线度。
▼机床电器系统
主机器电器控制系统概述如下：
主电源：380V、50HZ，三相，控制电源：220V。主电路、各电机均采用自动开关作短路保护和过载保护。控制回路部分采用熔断器作短路保护。机器的主要元件均可靠接地。
本机机器有三种工作方式，由万能转换开关SA3选择点动、单次、连续。机器操作由脚踏开关控制，方便、快捷。本机设有电源及机器工作状态指示灯，电器元件采用西门子。线路简介，安全、易于维护。
▼机床液压系统
液压系统由电机、内齿轮泵，阀组、油箱积极液压附件组成。机床液压系统可双机使用，也可单机使用。
液压系统最大工作压力为25Mpa，通过主回路系统调定。液压阀选用建湖液压阀，所有密封件均选用日本华尔卡，管路布置简洁，泄露少、维护调试方便。
▼联机机构
通过精度的压力反馈实行滑块快下，折弯时双机工进同步；
整体工作台面，整体下模，折弯精度高；
电液互锁，数显吊臂，操作方便快捷